Stabelektroden für 

- unlegierte Stähle u. Feinkornstähle (EN ISO 2560)

-  hochfeste Stähle (EN ISO 18275)

- warmfeste Stähle (EN ISO 3580)

- nichtrostende u. hitzebeständige Stähle (EN ISO 3581)

- Nickel und Nickellegierungen (EN ISO 14172)

- für niedrig legierte Stähle

- für rost- und säurebeständige Stähle

- für hitze-und zunderbeständige Stähle

- für schwer schweißbare Stähle

- für die Gusseisenschweißung

- für Nickel-Basis-Legierungen

- für die Auftragsschweißung

WIG-Schweißstäbe für unlegierte Stähle

WSG1/WSG!A/WSG2/WSG3

WIG-Schweißstab zum Schweißen von un- und niedriglegierten Baustählen. Typische Anwendungen finden sich im Schiff-, Druckbehälter- und Stahlbau.

WIG-Schweißstäbe für wetterfeste Stähle

WSG NiCu

WIG-Schweißstab für witterungsbeständige Stähle. Witterungsbeständige Stähle mit zulegiertem Cu haben gegenüber C-Mn-Stählen eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit. Daher werden diese Stähle entweder in Bereichen eingesetzt, die Umwelteinflüssen ausgesetzt sind oder wo die Schweißnaht speziell gegen lokale Korrosion geschützt sein soll.

WIG-Schweißstäbe für hochfeste Feinkornbaustähle

WSG S3NiMo 1, WSG FK620, WSG FK1 

WIG-Schweißstab zum Schweißen von hochfesten Feinkornbaustählen. Typische Anwendungen finden sich im Stahl- und Maschinenbau, Mobilkrane, Betonpumpen, Pipelines, Bergbau und Behälterbau.

WSG FK1000

WIG-Schweißstab zum Schweißen von hochfesten mittellegierten Stählen. Typische Anwendungen finden sich im Stahl- und Maschinenbau, Mobilkrane, Betonpumpen, Pipelines, Bergbau und Behälterbau. Dieser Schweißzusatz findet Anwendung in vielen hochbeanspruchten Bereichen der Konstruktion und liefert hier exzellente Zähigkeitseigenschaften bei bis zu -60°C.

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MITTELLEGIERTE SCHWEISSDRÄHTE

Sonderdrähte zum Schweißen von mittellegierten, warmfesten und druckwasserstoffbeständigen Stählen mit besonderen Anforderungen wie Wetterfestigkeit, Warmfestigkeit hochfester Feinkornbaustähle im gesamten Konstruktionsbereich

HOCHLEGIERTE SCHWEISSDRÄHTE

-  für nicht rostende Stähle

-  für hitze-, zunder- und korrosionsfeste Stähle

- Austenit-Ferrit-Verbindungen zum Schweißen von
 Nickel-Chrom-Legierungen

MASSIVDRÄHTE FÜR DIE HARTAUFTRAGUNG

MASSIVDRÄHTE FÜR AUFTRAGUNGEN AUF WERKZEUGSTÄHLE

KUPFER-LEGIERUNGEN

Cu - Legierungen (Bronzen) sind Legierungen auf der Basis von Kupfer mit Aluminium, Zinn oder Silizium, oft mit Anteilen von Eisen, Nickel und Mangan. Diese Legierungen werden hauptsächlich im Bereich Schiffbau, Bergbau, in der Papierindustrie und der Chemischen Industrie eingesetzt. Überall dort, wo verschleißfeste, gleitfähige Oberflächen von Schweißungen benötigt werden.

FÜLLDRÄHTE FÜR UNLEGIERTE, HOCHLEGIERTE UND VERSCHLEISSFESTE WERKSTOFF

VERSCHLEISSSCHUTZ / PULVER

Pulvermetallurgische Werkstoffe für hohe Verschleiß-, Korrosions- und Warmfestigkeit

Inert verdüste Metallpulver auf Fe-, Ni- und Co-Basis nach Analyse und Spezifikation. Die lieferbaren Korngrößen - vorwiegend von 180 – 20 µm - decken alle Anwendungsbereiche in den klassischen Verarbeitungsverfahren wie PTA, Flammspritzen und HVOF ab.

FÜLLDRÄHTE FÜR DEN VERSCHLEISSSCHUTZ

Hartauftrags-Fülldrähte , Durchmesser von 1,0 bis 4,0 mm. Legierungen: auf Ni-, Fe-, Co- und Al-Basis, Sonderlegieungen auf Anfrage

C-, CR-, WC-LEGIERTE FÜLLDRÄHTE

finden überall dort Einsatz, wo Teile stark abrasivem Verschleiß ausgesetzt sind. Das Schweißgut ist nachträglich kaum noch Span abhebend bearbeitbar. Die rostbeständige Matrixlegierung lässt den Einsatz im Nassbereich zu.

Einsatzgebiete sind z.B. Mischerflügel, Betonbrillen, Kalkbrechermühlen, Förderschnecken, Pflüge für die Landwirtschaft sowie Anwendungen in der Hüttenindustrie.

Für höhere Korrosionsbeständigkeit sollte eine Legierung mit höherem Co-Gehalt verwendet werden.

C-, CR-, NI-, V-, MO-LEGIERTE FÜLLDRÄHTE

- eignen sich für Auftragsschweißungen an Teilen, die Reibverschleiß unterliegen und Schlagbeanspruchung ausgesetzt sind. Das Schweißgut ist korrosionsbeständig und mit CBN gut bearbeitbar. Diese Fülldrahtwerkstoffe finden im Tagebau, z.B. bei Auftragungen auf Schaufelradbaggern, Schurren, Fördertrögen und Fahrwerkeinheiten, Anwendung..

Gas-Schweißstäbe für niedriglegierte und warmfeste Stähle

G I, W-Nr.: 1.0324

Gasschweißstab geeignet für das Verbindungsschweißen an Rohren und Blechen. Dünnflüssiges Schmelzbad.

G II, W-Nr.: 1.0494

Gasschweißstab geeignet für Verbindungsschweißungen, an die höhere Anforderungen gestellt werden, wie beispielsweise im Rohrleitungs und Behälterbau. Bei neutraler Flamme etwas zäherer Schmelzfluss. Gute Zähigkeitseigenschaften.

G III, W-Nr.:  1.6215

Gasschweißstab sehr gut geeignet für das Verbindungsschweißen mit hohen Anforderungen. Empfohlen für Dichtschweißungen. Zähflüssiges Schmelzbad.

G IV, W-Nr.: 1.5425

Gasschweißstab für das Schweißen von 0,5%Mo-Stählen, wie z.B. P1. Diese Stähle werden bei Betriebstemperaturen bis 500°C und im Tiefbau eingesetzt. Die Mo-Legierung des Schweißzusatzes erhöht im Vergleich zu C-Mn-Stählen die Warmfestigkeit. Der Einsatzbereich liegt im Bereich des Kessel-, Druckbehälter- und Rohrleitungsbaus. Durch die guten mechanischen Eigenschaften wird der Schweißzusatz auch im Hochbau eingesetzt. Zähflüssiges Schmelzbad. Einsetzbar, wenn die genaue Analyse des Kesselblechs unbekannt ist.

G V, W-Nr.: 1.7346

Gasschweißstab für das Schweißen von ferritischen, hochtemperaturbeständigen 1,25%Cr-0,5Mo-Stählen, wie z.B. P11/P12. Diese warmfesten Stähle werden bei Betriebstemperaturen bis ~550°C eingesetzt. Typische Anwendungen liegen im Bereich Kraftwerksbau: Dampfleitungen, Turbinen und Kessel. Weitere Einsatzberieche finden sich in der chemischen und petrochemischen Industrie.

G VI, W-Nr.: 1.7305

Gasschweißstab für das Schweißen von ferritischen, hochtemperaturbeständigen 2,25%Cr-1%Mo-Stählen, wie z.B. P21/P22. Diese warmfesten Stähle werden bei Betriebstemperaturen bis ~600°C eingesetzt. Typische Anwendungen liegen im Bereich Kraftwerksbau: Dampfleitungen, Turbinen und Kessel. Weitere Einsatzberieche finden sich in der chemischen und petrochemischen Industrie.

Lote

- Hartlote & Hartlötflussmittel

- Lotpasten

- Weichlote & Weichlötflussmitte

Kupfer-Nickel-Legierungenfür höchste Korrosionsfestigkeit Thema „Offshore“: Morecambebai, nördlich Blackpool,rauhe Irische See. Salzgischt und Sturm donnerngegen die Träger der Gas-Plattformen.Aufgeschweißte Stahlschilde schützen die Spritz-zone! – Schweißzusatzwerkstoff: bedra-CuNi10Fefür korrosionsbeständige Auftragsschweißungen auf Stählen, sowie für seewasserbeständige CuAl-Legierungen oder für Schweißungen an CuNi-Werk-stoffen. Und, für höchstbeanspruchte Stellen, diepermanent Wellenangriffe und zusätzliches Gewichtdurch Tang und Muschelbefall verkraften müssen, –stellt bedra®die High-End-Güte CuNi30Fe zurVerfügung.

Mehrstoff-Aluminium-Bronzen mit besten Testergebnissen. 

Die TU Berlin und ein namhafter Schweißdraht-hersteller haben es ausgetestet und dokumentiert: Plattierte Drahtelektroden aus mehrkompo-nentigen Aluminiumbronzen (z.B. AlBz125 oderAlBz135) zeichnen sich durch eine Reihe attraktiverEigenschaften aus. Besonders hervorzuheben sind:Korrosions-, Seewasser- und Säurebeständigkeit,Härte, Verschleißfestigkeit und gutes Gleitverhalten.Darüber hinaus sind sie spritzarm, funkenschlagsicherund unmagnetisch. Das Testergebnis in Kurzfassung:bedra-Legierungen sind ideal für hochbeanspruchteMIG-Auftragsschweißungen z.B. im Getriebebau, imSchiffsbau oder im chemischen Apparatebau.zum spritzenSCHWEI-DEU 5

Aluminium-Bronzen zumPlattieren großvolumiger BauteileThema „Auftragsschweißen“:

 Unverzichtbar dort,wo mehrlagige Schichten für erhöhten Korrosions-,Verschleiß- und Gleitschutz aufzuschweißen sind.Und ein typischer Fall für bedra-Aluminium-Bronze-Legierungen! Besondere Kennzeichen: sauberesAbfließverhalten im Lichtbogen, keine Entmischungim Schweißgut, beste Leistungsübertragung in derBrennerdüse, poren- und rissfreie Schweißnaht undkraftschlüssige Bindung zum Grundwerkstoff.Wichtige Anwendungsgebiete liegen im Maschinen-und Anlagenbau bei großvolumigen Bauteilen, z. B.Mischerflügel, Förderschnecken und Gleitlaufflächen.

Legierungsvarianten zum Drahtflammspritzen

Thema „Thermisches Spritzen“: Auch für das Draht-flammspritzen haben wir®den „rechten Draht“. Im Ring, auf Spule und als Stab. Als Zinn- oder Aluminium-Bronze.In Legierungen für jede Anwendung. Zum Beispiel Bl66: – für Auftrags- und Verbindungsschweißungen an CuSn-Legierungen,CuSnZnPb-Gusslegierungen und für Ofenlötungen.Oder AlBz8: für Auftragsschweißungen auf un- undniedriglegierten Stählen. Typische Anwendungensind: präventiver Oberflächenschutz, Korrosionsschutz, Standzeitenverlängerung und Reparaturverschlissener Bauteile.

Schweiß- und Schneidgeräte

- E-Hand

- WIG

- MIG/MAG

- Plasma

WIG-Brenner

MIG/MAG-Handschweißbrenner/ Absaugbrenner

- luftgekühlt

- wassergekühlt

mit mobiler Absauganlage

Push-/Pull- Brenner

Absaug- und Filtertechnik

- Schweißrauchabsaugung

- Plasma- und Brennschneiden

- Farbnebel / Lackier Absaugung

- Laborabsaugung

- Schleifen und Flexen

- Emulsionsnebel Absaugung

- Lötrauchabsaugung

- Laserabsaugung

- ATEX Absaugungen

- Entstaubungsanlagen

- Luftreiniger

- Zahnmedizin

Licht- u. Lärmschutz

- Stellwände

- Vorhänge

- Lamellen 

Schleifscheiben

Schrubbscheiben

Schweißbrenner

Schneidbrenner

Anwärmbrenner

Handscheidgeräte

Lötbrenner

- Bolzenschweißgeräte

- Bolzenschweißpistolen

- Zubehör

- Schweißelemente